Продажа новой линии для производства фальцевой кровли с автоматикой и запасом металла

Линия для производства фальцевой кровли представляет собой комплексное решение для производителей кровельных материалов. Она современна и эффективна, обеспечивая высокую производительность и качество конечного продукта.

• Управление: Линия оснащена PLC-управлением, что позволяет использовать как ручной, так и автоматический режимы работы. Это повышает производительность и снижает риск ошибок.
• Профилирующие ролики: В состав линии входят 14 секций хромированных стальных роликов, что обеспечивает высокое качество профилирования материала.
• Привод: Линия оснащена приводом 5,5 кВт с частотным регулированием, что позволяет гибко регулировать производительность в зависимости от потребностей производства.
• Гидравлическое отрезное устройство: Включает гидравлическое отрезное устройство с маслостанцией 4 кВт, что позволяет эффективно обрабатывать металл.

• Толщина используемого металла: Линия может работать с металлом толщиной до 1 мм.
• Производительность: Линия способна производить материалы со скоростью до 15 метров в минуту, что делает ее высокоэффективной для производства фальцевой кровли.
• Автоматическая машинка для закатки двойного стоячего фальца: В комплект входит автоматическая машинка, которая позволяет производить двойной фальц без необходимости ручного труда, что повышает качество и снижает время обработки.

• Рулонная оцинкованная окрашенная сталь РРGI 0,5х572 мм: В наличии 8,5 тонн материала цвета RAL 7024 с типом краски HDP и толщиной покрытия 23/10 мкм. Этот запас позволяет производить большие количества материалов без перерывов в производстве.

• Высокая производительность: Линия способна производить большие количества материала быстро и эффективно.
• Качество: Хромированные стальные ролики и автоматический режим работы обеспечивают высокое качество конечного продукта.
• Гибкость: Линия может работать в различных режимах, что позволяет подстраивать производство под разные потребности.
• Низкая стоимость эксплуатации: Автоматизированные процессы и высокое качество компонентов снижают затраты на техническое обслуживание и ремонт.

• Возможность просмотра в работе: Линия уже подключена и может быть продемонстрирована в действии, что позволяет потенциальным покупателям убедиться в ее эффективности и качестве. Это также позволяет провести необходимые тесты и оценить производительность линии в реальных условиях.